從這些方面看來，中纖板還是一種不錯(cuò)的板材，性能優(yōu)勢，我們?nèi)绻枰脑捯彩强梢允褂玫?。認(rèn)識中密度板具備的特點(diǎn)：對于中密度板廠家的產(chǎn)品，可以通過將木材、樹木和其他物體放在水中，然后熱研磨、鋪路、進(jìn)行熱壓制而成。中密度板由木纖維或其他材料制成，使用植物纖維作為原料，并使用由脲醛樹脂或其他合適的粘合劑制成的人造板。當(dāng)然，所包含的兩種化學(xué)藥物苯和甲醛不必?fù)?dān)心添加的化合物，因?yàn)樗鼈冊谏a(chǎn)過程中很少使用：1、使用大量粘合劑會對中密度纖維板的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。這只會增加成本，而對中密度板廠家沒有好處。2、對健康非常有害，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。



貼面密度板的內(nèi)在質(zhì)量是非常重要的，它會直接影響到整個(gè)板材的使用壽命和質(zhì)量，那么影響內(nèi)在質(zhì)量的因素有哪些呢？首先，貼面密度板表面的加工，要經(jīng)過冷壓和熱壓兩道工藝，很多廠家因?yàn)橐?jié)省時(shí)間和成本，所以都會忽略掉熱壓工藝，雖然成型后看到?jīng)]有什么區(qū)別，但是在使用起來是有非常大的區(qū)別的，想要內(nèi)在質(zhì)量好，就必須使用冷壓和熱壓兩道工藝。 其次，就是貼面密度板的原材料選材一定要正確，質(zhì)量差的原材料一定不能要，因?yàn)樗矔苯佑绊懙劫N面密度板的質(zhì)量。




中密度板制造流程：一、削片：它是整個(gè)板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨，將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機(jī)械分離得出纖維。三、纖維干燥：熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。四、鋪裝：它將干燥后在纖維料倉貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。

活性炭凈化空氣的原理是靠依靠其炭自身發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和表面積，可以很大程度的接觸到周圍空氣，被動吸附一些污染物到自己的孔隙中，所以說活性炭的表面越大、孔徑結(jié)構(gòu)越發(fā)達(dá)吸附能力就越強(qiáng)?；钚蕴砍兹┑姆绞皆跇I(yè)界稱為物理吸附，與光觸媒除甲醛等化學(xué)治理法相區(qū)別。但其吸附能力有限，極易飽和，稍不留意，便會造成二次污染。一般來說，通風(fēng)是最好的“甲醛消除劑”，通風(fēng)法就是通過空氣的流動，將有害氣體排到室外，這是一種簡單有效的方法，唯一不足之處是甲醛釋放周期長，一般要3-15年，裝修后將新房空閑3年以上顯然不現(xiàn)實(shí)。因此單靠通風(fēng)法還達(dá)不到要求。